Изготовление дивана книжки своими руками. Как своими руками собрать диван типа «еврокнижка»

Не просто, для этого требуется внимательность и аккуратность. Но, не смотря на это, большинство предметов домашней обстановки, при желании, можно изготовить своими руками, для этого необходимо иметь желание, и соответствующие инструменты. В данной статье автор опишет процесс изготовления дивана-книжки.Такая модель является очень популярной, так как она очень компактная и удобная в использовании.

Чтобы изготовить диван –книжку нам потребуется следующее:

Инструменты:

Рулетка;
- имеющийся режущий инструмент;
- угловая линейка;
- карандаш;
- молоток;
- шуруповерт;
- набор сверл;
- набор гаечных ключей;
- степлер.

Материалы:

Поролон 25 плотности следующих размеров: 2000×1400×60 (1 лист), 2000×1600×40 (1 лист), 2000×1600×20 (1 лист);
- ткань 6 м/п шириной 1,4 м;
- механизм трансформации для дивана-книжки (1 комплект);
- деревянные ламели и держатели 32 и 64 шт. соответственно;
- флизелин 4 м/п;
- ножки пластиковые (4 шт.);
- ДВП 1,7×2,75 толщиной 3,2мм (1 лист);
- болты мебельные 8×120 (4 шт.);
- болты мебельные 6×40 (4 шт.);
- болты мебельные 6×70 (8 шт.);
- гайка 8 (4 шт.);
- гайка 6 (12 шт.);
- гвозди 70 (20 шт.);
- гвозди 100 (40 шт.);
- саморезы 89Д (20 шт.);
- саморезы 51Д (16 шт.);
- скобы 10мм (1000 шт.);
- скобы 16мм (300 шт.);
- клей для поролона;
- брус: 40×60×1890 (2 шт.); 40×60×1790 (2 шт.); 40×60×530 (6 шт.); 40×50×330 (4 шт.); 50×50×200 (4 шт.);
- доска 25мм толщиной: 1900×200 (2 шт.); 800×200 (2 шт.); 800×50 (2 шт.); 1000×50 (12 шт.).

Приступим к изготовлению.

Изготавливаем первую деталь дивана, бельевой ящик.

Для этого используем такие размеры и материалы:

2 доски толщиной 25 мм (40 мм толщиной или фанера 20 мм), длиной 1900 мм и шириной 200 мм;
- 2 доски длиной 800 мм и шириной 200 мм;
- 2 доски 25 мм 50мм шириной и 800 мм длиной;
- 4 бруса 40×50 (50×50) длиной 200 мм.

Когда корпусные детали готовы, начинаем собирать ящик. Для того, чтобы усилить конструкции добавляем два поперечных бруса, все фиксируем саморезами. На дно ящика устанавливаем лист ДВП размером 1800×800 мм.

После того, когда сделали бельевой ящик, начинаем собирать сиденья и спинки.
Изготавливаем два одинаковых каркаса, с такими размерами 1890×650 мм, для этого используем брус 40×60 мм. Детали между собой фиксируем при помощи гвоздей и саморезов.

Когда оба каркаса собраны, устанавливаем деревянные ламели.

Когда эти элементы вырезаны, по контуру изделия делаем каркас из деревянных брусков, фиксируем их при помощи саморезов или гвоздей. Затем размечаем и делаем отверстия, используем сверло с диаметром 8,5 мм, когда все готово ставим болты 8×120 мм, после этого закрываем каркас вторым листом ДВП. Аналогично делаем со вторым подлокотником.

Теперь возвращаемся к бельевому ящику, на котором нужно сделать два отверстия на каждой из сторон, используя сверло с диаметром 10 мм.

Когда все части каркаса собраны, можно начинать собирать их в единую конструкцию. Производим установку специальных механизмов для трансформации дивана, их можно купить в специализированных магазинах. Устанавливаем их так, чтобы в разложенном положении между сиденьем и спинкой был зазор 10 мм, а кода диван сложен, сиденье не должно выступать за подлокотники.

Так выглядит собранный диван.

Конструкцию можно дополнительно укрепить, используя для этого деревянные рейки.
Далее начинаем обшивать корпус поролоном. На место, где расположены ламели, прибиваем флезилин. На него кладем поролон толщиной 60 мм. Вырезаем все согласно размерам каркаса, делаем вырезы под механизм.

Теперь на край сиденья кладем дополнительную полоску поролона толщиной 20 мм и шириной 200 мм, он нужен для того, чтобы край дивана был немного мягче.

После этого клеим еще один слой поролона толщиной 40 мм, края которого нужно завести под сиденье. Аналогичным образом поступаем со спинкой дивана. Далее нужно натянуть специальные чехлы, которые были предварительно сшиты.

Теперь вернемся к подлокотникам и доработаем их, для этого берем поролон толщиной 40 мм и делаем из него форму валика. Начало подлокотника должно быть шириной около 150 мм, а ближе к середине сузиться до 50 мм, и так до конца.

Теперь поверх подлокотника прибиваем еще один слой поролона толщиной 20 мм, его нужно загнуть в форме валика. Фиксируем скобами и отрезаем лишние части.

Незаменимым предметом мебели для дома является диван-кровать своими руками. Эта конструкция идеально подойдет для приема гостей днем и комфортного отдыха ночью, что особенно актуально для малогабаритных квартир. Готовый трансформер можно приобрести в мебельном магазине, но обойдется он не дешево. Если же собрать кровать собственноручно, используя удобные схемы, то можно значительно снизить затраты и сделать предмет мебели , который идеально впишется в интерьер.

Существует несколько способов изготовления трансформера, но наиболее популярной является модель под названием «книжка». Она относительно проста в изготовлении, удобна в использовании и компактна. Кровать-книжка может иметь как стандартную прямоугольную форму, так и необычную, креативную (одним из самых интересных вариантов является круглая раскладная кровать).

Подготовка к началу работ

В этой статье мы расскажем о том, как собрать трансформер, используя несложные чертежи. Размер готового изделия в собранном виде составит 100 на 220 см, а в разложенном – 140 на 220 см. Перед началом сборки надо запастись всеми необходимыми инструментами. Так, мастеру понадобятся рулетка, угольник и карандаш, пила, молоток, электродрель с набором сверл, шуруповерт гаечные ключи и мебельный степлер.

Необходимо приобрести следующие материалы:

1. Доска толщиной 25 мм размерами 1900×200, 800×200, 800×50 по 2 шт., 1000х50 – 12 шт.
2. Брус сечением 40х60 длиной 1890 мм – 2 шт., 1790 – 2, 530 – 6, а также брус размерами 40×50×330 и 50×50×200 по 4 шт.
3. 1 лист ДВП толщиной 3,2 мм и размерами 1,7×2,75 м.
4. Ламели деревянные – 32 шт.
5. Держатели для ламелей – 64 шт.
6. 1 комплект трансформационного механизма для дивана-книжки.
7. По одному листу поролона 25 плотности размерами 2000×1400×60, 2000×1600×40, 2000×1600×20.
8. Клей для поролона.
9. Флизелин – 4 погонных метра.
10. Обивочная ткань шириной 140 см – 6 погонных метров.
11. 4 пластиковые ножки.
12. Болты мебельные 8×120 – 4 шт., 6×40 – 4, 6×70 – 8.
13. Гайки 8 – 4 шт., 6 – 12.
14. Гвозди 70 – 20 шт., 100 – 40 шт.
15. Саморезы 89Д – 20 шт., 51Д – 16 шт.
16. Скобы размером 10 – 1000 шт.), 16 – 300.

Когда все материалы и инструменты подготовлены, можно начинать сборку. Некоторым мастерам легче выполнять работу, если предварительно начертить схемы будущих деталей конструкции.

На первом этапе изготовления дивана нужно сделать ящик для белья. Для этого необходимо из двух досок 1900х200 и еще двух досок 800х200 собрать раму. При этом поперечные доски располагаются на расстоянии 50 мм от краев продольных досок. Затем в эти края вставляются бруски 50×50×200 (всего 4 шт.). Они усиливают конструкцию.

После этого ящик дополнительно усиливается двумя рейками длиной 800 мм и шириной 50. Первая рейка размещается на расстоянии 650 мм от края продольной доски, а вторая – на расстоянии 600 от первой. После этого ко дну трансформера прикрепляется лист ДВП размером 1800×800.

Затем нужно сделать два каркаса – один для сиденья, другой – для спинки. Чтобы собрать каркас, необходимо соединить продольные брусья 1890×60х40 и 1790х60х40 при помощи трех перпендикулярных брусьев 530х60х40. На нижнем брусе с двух сторон остаются выступы по 5 см. К этим выступам нужно прибить бруски 330х40×50 таким образом, чтобы они своими боковыми сторонами примыкали к перпендикулярным брусьям. Аналогичным образом изготавливается второй каркас.

Все детали этих конструкций соединяются друг с другом при помощи гвоздей, под которые предварительно просверливаются отверстия дрелью со сверлом 3 мм. Чтобы каркасы со временем не разошлись, их нужно дополнительно укрепить на стыках саморезами 89Д. Под саморезы следует просверлить отверстия сверлом 3 мм, а затем – 8 мм. Глубина отверстий должна достигать 10 мм.

На следующем этапе к каркасам необходимо присоединить деревянные ламели, обеспечивающие поддержку мягких частей сиденья и спинки.

Одним из самых сложных этапов изготовления трансформера является сборка подлокотников. Первое, что следует сделать мастеру – вырезать из листа ДВП 4 стенки для будущих изделий. Ширина заготовки должна быть 900 мм, высота в самом высоком месте – 700, в самом низком – 500. Нужно, чтобы длина самой высокой части подлокотника составляла 100 мм, а самой низкой – 460. От высокой части к низкой идет плавный скос.

На следующем этапе необходимо собрать деревянный каркас подлокотника. Он должен быть на 20 мм короче, чем заготовка из ДВП. Деревянная рама устанавливается по контуру заготовки. Затем внутри рамки размещаются поперечные рейки, которые укрепляют конструкцию и выполняют роль опоры для болтов, обеспечивающих прикрепление бортика к основной части изделия.

Середина первой рейки должна находиться на расстоянии 100 мм от высокого края бортика, а середина второй рейки – на расстоянии 700 от середины первой рейки (880 от края изделия). Затем посередине каждой рейки на высоте 150 мм от нижнего края подлокотника просверливаются отверстия под болты 8×120. Отверстия формируются при помощи сверла 8,5 мм. После этого следует зашить открытую сторону бортика и изготовить еще один бортик аналогичным образом.

На следующем этапе работы необходимо выполнить отделку подлокотника. Для этого нужно сделать валик из поролона толщиной 40 мм. В самом начале валик должен быть шириной порядка 150 мм, но к середине он уменьшается до 50 и сохраняет такую ширину до противоположного края.

Сверху на бортик прибивается поролон толщиной 20 мм, который покрывает валик таким образом, что его форма становится круглой. Лишние части поролона обрезаются. Со стороны выступающих болтов подлокотник оклеивается поролоном начиная с высоты 320 мм над нижним краем конструкции.

Затем поролон заворачивается на противоположную сторону изделия, покрывая уже имеющийся круглый валик, и прикрепляется степлером. Торчащие края материала обрезаются.

После этого остается обтянуть бортик тканью и оснастить фурнитурой. Второй подлокотник изготавливается аналогично.

Соединение и обшивка деталей конструкции

В боковинах ящика для белья нужно просверлить по 2 отверстия сверлом на 10 мм. Каждое отверстие должно располагаться на расстоянии 100 мм от края и 150 от низа конструкции.

На следующем этапе нужно собрать все части дивана-кровати в единое целое и установить механизмы трансформации.

Следует помнить, что трансформационные механизмы необходимо монтировать таким образом, чтобы между сиденьем и спинкой разложенного дивана оставался зазор в 10 мм, при этом у сложенного изделия сиденье не должно выступать за подлокотники.

Когда диван собран, следует переходить к его обшивке. На ламели нужно прибить флизелин, а затем сверху на него положить поролон 60 мм толщиной. Предварительно в тех углах поролона, которые будут располагаться над механизмом трансформации, необходимо вырезать отверстия размером 50×95 мм. Это позволит поролону свободно лечь на каркас.

Поверх листа поролона на краю сиденья нужно наклеить еще одну поролоновую полосу толщиной 20 мм и шириной – 200. Благодаря этой полосе получится мягкий круглый валик на краю конструкции. Затем сверху приклеивается еще один слой поролона толщиной 40 мм, его края загибаются под сидение. Потом то же самое проделывается со спинкой дивана. На завершающем этапе работ шьются чехлы и надеваются на изделие, к сиденью прикрепляются бортики. Теперь диван-кровать можно использовать по назначению!

Диваны раскладного типа в квартирах россиян встречаются достаточно часто, так как они очень удобны, компактны и могут превращаться в полноценное спальное место. В современных мебельных магазинах продаются всевозможные раскладные диваны, среди которых особенно популярны диваны типа «еврокнижка». Из названия вам должно быть понятно, что такой диван трансформируется подобно книжке.

• спинка;
• сиденье;
• основание;
• боковины.

В основании можно обустроить вместительный отсек для постельных принадлежностей. Многие люди отправляются в магазины за новыми диванами, однако на самом деле нет ничего сложного в создании мебели по чертежу своими руками. При создании изделий из высококачественных материалов и комплектующих вы вряд ли достигните большой экономии, однако ваш диван получится более надежным, и качественным, чем магазинный.

Раскладка дивана, подобно книжке, обеспечена за счет перемещения сиденья вперед по направляющим и откидывания спинки до горизонтального положения. Так она сверху накрывает отсек, в котором хранятся постельные принадлежности.

Легкий вариант создания дивана

Один из способов создания своими руками компактного дивана предполагает использование брусьев, которые могли остаться после строительства или ремонта. Помимо бруса вам понадобится следующий набор материалов:

• поролон из специального магазина;
• молния длиной около 20 см для пошива чехла;
• три 7-сантиметровые молнии для подушек;
• материал для обивки;
• уголок и металлическая сетка.

Каркас

Очень много времени при самостоятельном изготовлении дивана придется затратить на создание несущей деревянной конструкции. Для повышения удобства можно выбрать брус размером 21х7 см, из которого можно сделать также ножки.

Спинка

Немаловажную роль играет надежность спинки для дивана. Наш конкретный проект достаточно простой и не предусматривает установки складной системы. Таким образом, спинку создают аналогичным способом с каркасным основанием. Спинку крепят к основанию на толстые уголки из металла. Наклон спинки выбирайте сами с учетом своих ощущений.

Панцирная сетка

На третьей стадии выполнения работ нам необходимо создать решетку для опоры на диванной раме, которая будет удерживать подушки для сидения. Для этого можно использовать старую металлическую панцирную сетку от прежней кровати. Прикрепив сетку на основание из дерева при помощи металлических скобок, вы сможете получить нужные результаты. Для повышения надежности приклейте несколько поперечин к продольным каркасным брускам.

Обивка

Приступите к созданию мягкой обивки, соблюдая определенную последовательность действий:

1. Вырежьте пару кусков поролона, размеры которых будут соответствовать спинке дивана и иметь толщину более 15 см.
2. Обшейте поролоновые детали материалом, таким как гобелен. Для соединения используйте молнии.
3. При помощи декоративной ленты закрепите матрасы к конструкции-основанию. Ленту можно создать из липучки и материала, используемого в качестве обивки. Один из концов ленты необходимо закрепить на каркасе при помощи небольших гвоздиков, а второй прикрепить к гобеленовому чехлу.
4. Изготовив 3 чехла из обивочного материала и встроив в них молнии, набейте их оставшимся поролоном. В итоге вы должны получить три подушки.

Изготовление щитового дивана

Этот способ самостоятельного создания дивана подходит людям без навыков работы с деревом. Вариант гораздо проще, а для реализации вам потребуются следующие вещи:

• металлические скобы;
• две дверные створки;
• древесная пенька;
• поролон;
• материал для обивки.

Основание и спинка

Спинкой и основанием в таком диване выступают две старые деревянные дверные створки. Вам необходимо очистить их от загрязнений и старых покрытий, а потом обработать поверхности шлифовальной машинкой.

После этого створки следует окрасить в определенный цвет. Его нужно выбирать с учетом особенностей интерьера комнаты, где будет стоять диван. Можно даже отделать деревянные поверхности шпоном.

При помощи гвоздей укрепите одну из створок на пеньке соответствующих размеров, а потом металлическими скобами и клеем закрепите на ней вторую деталь, а именно спинку.

Создание матраса

Приступите к изготовлению матраса, вырезав поролон нужных размеров и обтянув его плотной тканью. Хорошо подходит рогожа. Поверх материала натяните качественную яркую декоративную ткань. Уложив на основание будущего дивана матрас, положите на него подушки.

Своими руками изготовленный диван может стать прекрасным местом для дачного отдыха, а вы сможете гордиться своим творением перед всеми друзьями и родственниками.

Какой вариант выбрать?

Несмотря на то, какой вариант создания дивана вы выберите, основным требованием будет создание максимально надежного и долговечного каркасного основания. Именно оно испытывает основную нагрузку. Если уделить этой детали недостаточно внимания, вы при эксплуатации рискуете получить травму. Кроме того, служить такой диван вам будет сравнительно недолго. Таким образом, нужно выбирать такой материал для создания основной конструкции, которые будет отвечать определенным требованиям.

Готовое изделие вы можете декорировать своими руками, как вам больше нравится. В соответствующих магазинах ассортимент различных тканей очень широк, поэтому вы без труда подберете что-нибудь на свой вкус.

• Подготовительные работы
• Еврокнижка своими руками
• Щитовая конструкция

Диван книжка легко изготавливается своими руками. Для этого потребуется сделать чертеж. В собранном виде параметры такой мебели должны равняться 1х2,2 м, а в разложенном – 1,4х2,2 м.

Подготовительные работы

Чтобы сделать диван-книжку, потребуется поролон, ткань, механизм трансформации, ламели, ДВП 1,7х2,75 мм, мебельные болты (8х120, 6х40 и 6х70), гайки, гвозди на 100 мм, саморезы (89Д и 51Д), скобы (10 и 16 мм), брус с сечением 40х60 мм и доска 1900х200. Из инструментов понадобится:

• пила;
• шуруповерт;
• карандаш;
• молоток;
• угольник.

Ящик дивана изготавливают из следующих материалов (мм):

• 2 доски 1900х200;
• 2 доски 800х200;
• 2 доски 50х200;
• 4 бруса 50х50.

Чтобы усилить конструкцию ниши, понадобятся 2 поперечные рейки (1800х800 мм). Следующий этап предусматривает сборку ящика. Каркас мебели изготавливают из бруска с сечением 40х60 мм, саморезов и гвоздей. Предварительно подготавливают отверстия под крепежные элементы. Для этого применяют дрель и сверло на 3 мм. Если гвозди забили, на стыках вкручивают саморезы 89Д (сверло на 8 мм). Глубина каждого отверстия должна равняться 10 мм. На полученные каркасы прибивают деревянные ламели (для поддержки матраца).

Подлокотники изготавливают из ДСП толщиной в 25 мм и длиной в 1 м. Предварительно из материала выпиливают 2 левые и 2 правые стенки с учетом размеров, указанных на чертеже. Длина деревянного каркаса для спинок должна быть на 20 мм короче, чем сам материал. В каркасе делают отверстия с помощью сверла на 8,5 мм. В них вставляют болты 8х120 мм. Следующий этап предусматривает сборку всех частей дивана. Механизмы трансформации устанавливают так, чтобы между спинкой и сиденьем образовался зазор в 10 мм, при этом мебель должна находиться в разложенном состоянии. При необходимости спинки и сиденье усиливают деревянными рейками.

Для обшивки дивана-книжки используют поролон. Предварительно на ламели укладывают флизелин. Из утеплителя вырезают кусочки с параметрами 50х95 мм. На край сиденья укладывают поролон шириной в 200 мм. Аналогичным образом поступают со спинкой изделия. Сверху укладывают 2 слой поролона толщиной в 40 мм. На мебель натягивают чехлы. На подлокотниках делают валик. Вначале ширина поролона должна равняться 150 мм, а затем – 50 мм. Сверху укладывают 2 слой этого материала (толщиной в 20 мм) и загибают его на поролоновый валик. Излишки удаляют. Деталь разворачивается болтами к себе. Материал приклеивают на уровне 320 мм от нижнего края изделия. Подлокотники обтягивают тканью. С лицевой стороны прибивают фурнитуру. Диван собирают.

Вернуться к оглавлению

Еврокнижка своими руками

Схема сборки дивана: 1 – сидение, 2 – ящик, 3 – спинка, 4 – боковины, 5 – передняя планка, 6 – болты 6*40, 7 – болты 6 * 30, 8 – шайбы, 9 – саморезы.

Еврокнижка – современная мебель, состоящая из следующих частей:

• спинки;
• сиденья;
• основы;
• боковушки.

При желании в основании обустраивают нишу для белья. Механизм трансформации такого дивана предусматривает перемещение сиденья вперед (с помощью направляющих) и откидывание спинки в горизонтальное положение.

Чтобы сделать еврокнижку своими руками, потребуется:

• поролон;
• молния длиной в 20 см;
• 3 молнии по 7 см для подушек;
• материал;
• металлическая сетка;
• уголок;
• брусья 21х7 см;
• саморезы 89Д.

Первоначально подготавливается чертеж будущего дивана. Каркас дивана изготавливается из брусьев с учетом параметров составных частей дивана (размеры деталей см. на чертеже). Для этого потребуется пила и рулетка. Ножки мебели изготавливают из аналогичного материала. Для крепления брусьев применяют болты 8х120 мм. Следующий этап заключается в изготовлении спинки. Для этого потребуется ДСП толщиной в 25 мм. Полученная конструкция крепится к основанию дивана с помощью толстых металлических уголков. Наклон спинки выбирают с учетом индивидуальных предпочтений.

Решетка для опоры изготавливается из панцирной сетки. В задачи конструкции входит удерживание подушек для сиденья. Сетка крепится на деревянное основание металлическими скобами. Чтобы повысить надежность, приклеивают поперечные элементы к продольным каркасным опорам. Мягкая обивка еврокнижки создается в определенной последовательности. Из поролона вырезают несколько кусков (размеры должны совпадать с параметрами спинки) толщиной более 15 см.

Детали обшивают материалом. Для их соединения применяют молнии. Матрас можно закрепить к основанию мебели с помощью декоративной ленты. Последний элемент изготавливают из материала и липучки. Один конец ленты крепят к каркасу с помощью маленьких гвоздей, а другой – к чехлу дивана. Для еврокнижки понадобится сделать 3 чехла. Их набивают поролоном. Таким способом можно сделать подушки.

Важную роль в жизни каждого мужчины играет домашний диван. Не стоит иронизировать по этому поводу. Множество творческих планов и способов их реализации было задумано именно на этом предмете домашнего интерьера.

Хороший диван можно купить в магазине, сегодня это не проблема. Но разве настоящий домашний мастер упустит шанс попробовать свои силы в изготовлении мягкой мебели?

Материальный стимул – еще один весомый аргумент в пользу «диванного проекта». Если подсчитать стоимость материалов, необходимых для работы, и сравнить ее с ценниками мебельных салонов, то экономия окажется весьма внушительной.

В нашей статье мы рассмотрим реализованные варианты самодельных диванов и дадим краткое описание их изготовления. Кроме этого, будет освещена тема самостоятельной сборки углового дивана, от чертежа до финишной обшивки.

Как много диванов, красивых и разных…

Решив сделать диван своими руками, не будет лишним познакомиться поближе с готовыми образцами домашнего «диванного» творчества.

Отметим основные особенности этого вида мебели, чтобы в дальнейшем не путать ее с обычной кроватью. Главный отличительный признак дивана – не мягкое ложе, а задняя спинка, на которую можно опереться. У кровати этот элемент отсутствует. Боковые перила с подлокотниками – еще один классический элемент диванной конструкции.

Фото №1 Классический диван

В современных моделях от подлокотников часто отказываются, оставляя только заднюю спинку. В некоторых конструкциях ее можно повернуть на шарнирах и превратить в матрац.

Такая система получила название «еврокнижка». Принцип ее работы, как видно на фото №2 очень простой: блок с сиденьем на колесиках выезжает вперед, а спинка легким движением рук поворачивается на шарнирах и превращается в дополнительное спальное место. Этот вариант может взять на заметку тот, кто решил смастерить диван в домашних условиях.

Деревянные поддоны не зря привлекают внимание домашних мебельщиков. Это готовые прочные модули. Из них можно с минимальными затратами средств и времени соорудить оригинальное ложе. Диван из поддонов, сделанный в нарочито грубом модном стиле «лофт» прекрасно смотрится с колесом от самосвала, выполняющим функцию журнального столика.

Фото №3 и №4 Самодельные диваны из поддонов

Все, что нужно для сборки такой конструкции, – шуруповерт и электролобзик. Закрепив попарно шурупами поддоны основания, к ним крепят боковины. Их делают из таких же поддонов, обрезанных на уровне «бобышек» – толстых деревянных вставок. Спинки у такого дивана нет. Ее заменяют две широкие подушки, прислоненные к стене. Приятную «мягкость» всей конструкции придают два толстых поролоновых матраца.

Собираясь сделать простой диван, постарайтесь заручиться помощью супруги. Ее швейная машинка избавит вас от необходимости обращаться в ателье для пошива чехлов. Если жена не разделяет ваших грандиозных планов, то купите строительный степлер. С его помощью можно аккуратно и быстро выполнить обивку каркаса.

Кому-то по душе древесина, а кто-то жить не может без металла, делая из него все необходимое, включая диван. Если ваша старая чугунная ванна еще не сдана в металлолом, то воспользуйтесь оригинальным способом превращения ее в комфортную лежанку. Лучшего материала, чем эмалированный чугун, для садового дворика не найти.

Фото №5 Диван из старой чугунной ванны

Такой уличный диван не боится ни снега, ни дождя, регулярно принося своему владельцу респекты от гостей и соседей.

Моделисты-конструкторы делают не только макеты старинных кораблей, танков и самолетов. В сферу их внимания часто попадают предметы мебели (фото №6).

Фото №6 Модель дивана с металлическим каркасом, деревянной спинкой и ложем

Почему бы и нам не сделать такой диван, увеличив его миниатюрный макет до нужного размера? Идея данной конструкции проста и рациональна: основа изготавливается из профильной трубы, к которой крепится толстая фанера или OSB плита.

После отработки приемов сборки на уменьшенной копии, вам будет проще работать с полноформатным диваном.

Если в хозяйстве нет старой автопокрышки, то сделать оригинальный круглый диван непросто. Если же резиновая «обувь» трактора имеется в наличии, можно обтянуть ее тканью и пристроить высокую спинку. Подставка с ножками и мягкие подушки из поролона придадут конструкции идеальный внешний вид.

Фото №7 Диван из автопокрышки

Как сделать угловой диван самостоятельно?

Без подробной сборочной схемы приступать к этой работе нельзя. Угловой диван состоит из нескольких частей, изготовление и стыковка которых требует точности. Лучший крепежный материал для новичка – саморезы. Шиповые соединения каркаса – уровень опытного столярного мастера.

Итак, для сборки углового дивана понадобятся следующие материалы:

• деревянный брусок (сечение 30х50 мм);
• доска (25х80 мм);
• фанера или ДСП (толщина 12 мм);
• фанера (толщина 5 мм);
• поролон толщиной 10 см;
• тонкий поролон или ватин (для изготовления подкладки под обшивку корпуса);
• клей ПВА для крепления мягкой подкладки;
• мебельная обивочная ткань.

Для работы потребуется такой набор инструментов:

• шуруповерт;
• электролобзик и ножовка со стуслом;
• строительный нож для резки поролона;
• ножницы для резки мебельной ткани;
• степлер;
• саморезы;
• швейная машинка.

Прежде, чем сделать угловой диван самостоятельно нужно четко определиться с его компоновочной схемой и еще раз просмотреть все подготовленные чертежи.

Основанием каждого блока углового дивана служит рама из фанеры или плиты ДСП, закрепленной на брусковом каркасе. Если толщина плиты достаточно большая (от 16 мм), можно обойтись без бруска. В этом случае саморезы заворачивают непосредственно в торцы плит, высверлив в них направляющие отверстия небольшого диаметра для исключения раскалывания материала.

Для рационального использования внутреннего пространства в блоках №1 и №2 можно сделать съемные крышки. Для их опирания изнутри по контуру каркаса нужно закрепить брусок сечением 2х3 см, опустив его ниже верхнего среза плит на толщину крышки (12 мм). Для того, чтобы крышку можно было легко поднять, в ней сверлят два отверстия под пальцы.

По конструкции блоки №1 и №2 одинаковые, а вот блок № 3 мы сделаем с выдвижным ящиком-сиденьем, увеличивающим полезную площадь дивана. Это самый простой вариант, не требующий установки механизмов трансформации (выдвижных или поворотных). Их правильный монтаж и регулировка для новичков – сложный процесс.

Выдвижной ящик у нас будет с крышкой из ДСП или из толстой фанеры. Собрать его нетрудно, а вот сделать удобные складные ножки – проблема. Они будут мешать при задвигании ящика в корпус дивана. Вместо них мы увеличим высоту лицевой плиты ящика. Она будет играть роль опорной площадки при раскладывании дивана.

Для легкого выдвигания с обратной стороны лицевой панели ящика можно закрепить два колесика от офисных стульев. Корпус колесика не будет упираться в днище дивана, если в нем заранее сделать небольшой вырез.

Крышку на блоке №3 можно сделать съемной, чтобы складывать туда постельное белье.

Размеры подушки сиденья должны быть равны размерам площадки выдвижного ящика. Выдвинув ящик нашего углового дивана, мы снимаем подушку спинки и укладываем ее вместо матраца.

Далее наша пошаговая инструкция содержит описание сборки спинок. Для всех блоков углового дивана их конструкция одинаковая: вертикальные стойки соединяют три доски. Две нижние служат для фиксирования спинки к дивану, а верхняя обеспечивает жесткость и служит основой для крепления обшивки.

Собрав каркас спинки, спереди и сзади его нужно обшить фанерой толщиной 5 мм. Все острые углы обрабатываются наждачной бумагой, чтобы не было зацепов и неровностей при монтаже обивочной ткани. На все лицевые и боковые поверхности нужно наклеить ватин или тонкий поролон, чтобы обивка получилась более мягкой и объемной.

Последний этап изготовления – обшивка дивана тканью. Ее можно купить в специализированном магазине, сделав предварительный расчет площади обшивки и не забыв про запас в 5-10%, необходимый для раскроя и подворота на каркасе.

Для этого все лицевые части корпуса и спинки нужно обмерить и по полученным размерам выкроить куски материала. Крепятся они с помощью степлера на невидимых торцах панелей. Для того, чтобы ткань не морщилась на углах, сделайте на ней надрезы и плотно натяните перед пристреливанием скоб.

Подушки для спинки и сиденья углового дивана лучше всего сделать из поролона толщиной не менее 10 см. Оптимальная конструкция чехлов для них – съемная на замке «молния». При загрязнении чехлы легко снимаются и отправляются в стирку. Если у вас нет опыта в швейном деле, то начертите простенький эскиз подушки и закажите пошив чехлов в ателье.