Villanyszerelő kipia mit. Mit jelent a műszer- és automatikaszerelő szakma és mi a munkája
Elképzelhetetlen műszerek és érzékelők nélkül. Igen, és a lakossági szektorban nem nélkülözheti a víz-, hő- és villamosenergia-mérőket. Ki állítja be ezeket a hasznos eszközöket, ha szükséges? Ki felügyeli a helyes munkájukat?
Mi az a KIPA?
A "Larchik" egyszerűen megnyílik: Műszerek és vezérlés - műszerek és automatizálás. A műszerezési és vezérlési részleg (fenti dekódolás), pontosabban egy ilyen nevű szolgáltatás felel a vállalatnál a teljes műszerrendszer teljesítményéért. Villamosenergia és benzin elszámolására szolgáló műszerek, automata szelepek, áramlásmérők és egyéb vezérlési eszközök - mindez a kipoviták fennhatósága alá tartozik.
Mit csinál egy műszerszerelő?
A lakatos-kipovets szakember az egyszerű és összetett, hagyományos és elektronikus és vezérlés javításában. Ki tudja a gyakorlatban alkalmazni Ohm törvényét, kivéve egy villanyszerelőt? Példák a fizika törvényeinek ismeretének birtoklásáról - az automatizálási szolgáltatás alkalmazottai és különféle eszközök beállítása. Csak egy mérnök vagy műszerszerelő tud megbirkózni a gyártás beindításával. A szót mindenki ismeri, aki az automatizáláshoz kapcsolódik.
Honnan jönnek a hangszeres szakértők?
Az I&C osztályon csak szakmai végzettséggel és gyakorlattal rendelkező szakemberek dolgoznak. Egy nagyvállalat vezérlő- és mérőműszereinek leolvasásával egy hozzáértő ember megmondhatja a kereskedelem mértékét, például az olajat vagy az elektromos áramot. El kell utasítani az egyik eszközt - a veszteségek elkerülhetetlenek, egészen a vállalkozás leállításáig.
A megfelelő címen szerzett főiskolai diploma megszerzése után az olajfinomítókban és a vasúti szektorban, a nehézgépészetben és az élelmiszergyárakban használt automatizálási rendszerek bármelyikében hasznos lehet a végzett.
Az előre nem látható és vészhelyzetek gyors elhárítása a műszer- és irányítási részleg munkatársain múlik. A szivattyúk, szállítószalagok, elektromos motorok és pneumatikus szelepek javítása és karbantartása a műszerszolgálat feladata.
Mit tud a műszerezési és ellenőrzési osztály
Az alkalmazottak fő felelőssége a gyártási technológiák automatizálása. Ez vonatkozik mind az új vállalkozásokra, mind azokra, amelyek korszerűsítésen és rekonstrukción estek át. Mindenki rendelkezhet műszerezési és automatizálási osztályokkal: bármilyen összetett sémát dekódolnak, bármilyen rendszert helyre kell állítani és beállítani. A munka integrált megközelítésével a szolgáltatás három területre épül:
- az elektromos hajtások automatizálásáról;
- a rendszerhasználók számára készült ACS szoftver fejlesztéséről;
- az automatizálási technológiákról.
Az osztály szakemberei a vezérlőberendezések, rendszerek teljes körű műszaki kiszolgálását és működésének felügyeletét látják el. Az iparosok-kipoviták nem csak az illetékességükbe tartozó készülékek működését ismerik, de az érzékelőkkel, mérőkkel kapcsolatos problémákat is szakszerűen meg tudják oldani.
Ki a főszakember az osztályon
Kétségtelen, hogy a hibakereséssel, a felügyeleti és vezérlőrendszerek felállításával és indításával foglalkozó osztályon legyen egy tapasztalt és hozzáértő szakember. Csak az tud megbirkózni ilyen műszermérnöki pozícióval, aki ismeri a kibernetika és a számítástechnika alapjait, a módszereket és a vezérléseket, ismeri a funkcionális és termelési egységeket. Feladatainak felosztása ebben a beosztásban a következő:
- Számítástechnikai automatizált vezérlőrendszerek tervezése és kivitelezése korszerű kommunikációs és kommunikációs eszközökkel.
- Munka- és műszaki projektek tervezéséhez és fejlesztéséhez szükséges adatok elkészítése.
- Feladatok kitűzése az I&C részleg dolgozói számára, minden munkaköri leírás részletének megfejtése.
- Fejlődés technológiai sémák automatizált irányítási rendszerek feladataihoz, figyelembe véve valamennyi alrendszer szervezeti és műszaki támogatottságát.
- Az információkezelő rendszerek használatához kapcsolódó műszaki dokumentáció, utasítások, kézikönyvek készítése.
- A dokumentáció felügyelete, időszakos ellenőrzése.
- A rendszer működésében fellépő jogsértések, meghibásodások okainak feltárása, döntéshozatal e hiányosságok megelőzésére, megszüntetésére.
- Részvétel a vállalat részlegeinek alkalmazottainak képzésében az automatikus vezérlőrendszerekből származó adatokkal való munkavégzésre.
- A vonatkozó dokumentáció nyilvántartásba vételi folyamatának kialakítása.
- Felelősség a számítástechnikával feldolgozott adatok időben történő értelmezéséért.
Egyetlen modern gyártás sem képes megbirkózni a nagy munkamennyiséggel a folyamatot vezérlő automata mérőeszközök nélkül. A kor követelményeinek megfelelően a legjobb eredmény elérése érdekében az I&C részlegeket olyan szakképzett munkaerővel látják el, amely képes biztosítani a vállalkozás legfontosabb rendszereinek zavartalan működését.
A beállító és műszerész mérnök feladata, hogy a vállalkozás minden műszere és automata rendszere úgy működjön, mint egy svájci óra, és megbízható legyen, mint egy svájci bank.
Átlagos fizetés: 43 000 rubel havonta
Igény
Fizethetőség
Verseny
belépési korlát
kilátások
Kipovets a köznyelvben műszereket és automata rendszereket telepítő és karbantartó szakember.
A szakma leírása
Találjuk ki, ki az a Kipovet, és mit csinál. Tulajdonképpen ez a szakma gyűjtőneve, amely egyszerre három különálló műszerezéshez és automatizálási szakot egyesít: mérnök, szerelő és műszer-automatizálás beállító. Képviselői minden olyan vállalkozásnál keresettek, ahol modern technológiák automatizált rendszerek szolgálják ki. Biztosítják bármilyen bonyolultságú berendezések és mechanizmusok zavartalan működését. Az oktatási intézményekben megszerzett tudás univerzális természetű, ami lehetővé teszi számukra, hogy különféle iparágakban helyezkedjenek el.
A Kipovtsy részt vehet egy új létesítmény elindításában vagy egy meglévő gyártóüzem karbantartásában. Automatikus vonalakat létesítenek, diszpécserkommunikációt, jelző-, szabályozó- és vezérlőrendszereket hoznak létre, berendezéseket tesztelnek és üzembe helyeznek.
A gyártás sajátosságai és igényei alapján különböző típusú műszeregységek hozhatók létre:
- A centralizált olyan vállalkozások számára alkalmas, amelyekben kevés a mérőberendezések és érzékelők száma. Ebben az esetben a javítási és karbantartási szolgáltatásokat egyetlen irányítás alá vonják össze, és szükség esetén speciális csapatokat hoznak létre (elektronikai mérnökök, szerelők stb.).
- A decentralizált struktúra jellemző az elágazó termelésű nagy gyárakra. Ilyen rendszerrel az összes berendezés javítását egyetlen módszertani szolgálat (külön-külön) látja el, az üzemeltetésért a technológiai műhely felel.
A mesterek szakmai felkészültségének fokozatát az Egységes Díjszabási és Minősítési Útmutató (ETKS) határozza meg. A 2. kiadás szerint a műszerbeállítónak 4-8 számjegyű dugója van, a lakatosnak pedig 2-8 számjegyű, ami az első magasabb szintjét jelzi.
Milyen szakterületeket érdemes tanulni
A kipovetsi mérnök olyan szakember, aki megkapta felsőoktatás az alábbi tanulmányi területek egyikén:
- technológiai folyamatok és gyártás automatizálása;
- információ-mérő berendezések és technológiák;
- elektromos hajtás és automatizálás;
- számítógépes technológiák az automatikus vezérlőrendszerekben termelési folyamatok satöbbi.
A műszerek és automatizálás szerelői, beállítói szakmunkások. Elég nekik egy középfokú szakoktatási intézmény oklevele az egyik profilban:
- műszerek és automatizálás beállító (vagy lakatos);
- automatikus vezérlőrendszerek;
- hangszermester.
Az automata rendszerek karbantartásával kapcsolatos szakra való egyetemre való belépéshez a jelentkezőnek a következő tantárgyakat kell letennie az USE-hoz: orosz, profilmatematika, számítástechnika, fizika. A kollégiumi beiratkozás bizonyítványverseny alapján történik.
Egyetemek az oktatásért
A műszerezés és automatizálás leendő szerelője vagy beállítója például az alábbi főiskolákon képezhető:
- Interregionális Kompetencia Központ - Cseboksary Elektromechanikai Főiskola. Itt vesznek mester-kipoviánt 9. osztály után. A tanulmányi idő 3 év 10 hónap.
- Modern Technológiák Főiskolája. M.F. Panova (Moszkva) olyan műszer- és automatizálási szerelőket képez, akik különféle berendezések szervizelésére képesek: az erőművektől és kazánberendezésektől az ATM-ekig.
- Moszkvai Űrműszerészeti Főiskola, MSTU. N. E. Bauman. Az „automatikus vezérlőrendszerek” szakra az iskola 9. és 11. évfolyama után lehet belépni.
- A MAI rakéta- és űrtechnológiai ágának Khimki Űrerőműves Gépépítő Főiskolája olyan nagyvállalatok számára képez személyzetet, mint az NPO Energomash, az NPO im. Lavochkin, MKB "Fakel".
- Kazan Petrolkémiai Főiskola. V. P. Lushnikov. Ez a Tatár Köztársaság egyik fő oktatási intézménye a lakatosok képzésére különféle automatizált rendszerek kiszolgálására.
A végzettek a középiskola után azonnal megkapják a "technikus" képesítést és az ETKS-ben 2-3 kategóriát. Ezt követően elmehetnek dolgozni, vagy jelentkezhetnek az egyetemre, hogy mérnöknek lehessenek. Sok műszaki iskola az egyetemek struktúrájában vagy befolyási pályáján található, ami lehetővé teszi, hogy a legjobb diákjaik kedvezményes feltételekkel lépjenek be az egyetemekre.
Felelősségek a munkahelyen
A Kipovite által ellátott funkciók az adott munkahelytől függenek. Feladatait egyértelműen szabályozza a munkaköri leírás, amelyet az ETKS munkavállalói végzettségre vonatkozó követelményeinek figyelembevételével állítanak össze.
A mérnök fő feladatai:
- a munka megszervezése a berendezések működésének biztosítására;
- szakembercsoportok irányítása és az elvégzett munkák átvétele;
- automatizált rendszerek bevezetése;
- metrológiai tevékenység;
- műszaki dokumentáció elkészítése;
- receptek megfogalmazása;
- tervezés és ellenőrzés.
Az igazítóknak és lakatosoknak saját funkcióik vannak:
Általánosságban elmondható, hogy egy kipovicsnak jó technológiai ismeretekkel kell rendelkeznie, valamint:
- tudjon diagramokat és rajzokat olvasni;
- ismerje a szervizelt eszközök felépítését és működésük jellemzőit;
- rendelkezzen a javítóeszközök használatához szükséges készségekkel;
- megérteni a változó komplexitású mérőrendszerek felállításának módszereit;
- anyagtudományi, elektromos és mechanikai ismeretekkel rendelkezik;
- ismeri a szükséges dokumentáció elkészítésének szabályait;
- programozási nyelvek ismerete (ha szükséges).
Mérnökre, szerelőre vagy műszer- és automatizálási beállítóra van kereslet az energia-, élelmiszer-, feldolgozó-, kohászati iparban, a lakás- és kommunális szolgáltatásokban, az olaj- és gázszektorban, valamint az építőiparban.
Ki illik
Munkájának minőségi elvégzéséhez a Kipovetsnek a következő személyes tulajdonságokkal kell rendelkeznie:
- technikai gondolkodásmód és térbeli képzelőerő;
- pontos szem, szín megkülönböztetés és kiváló látás;
- a figyelemelosztás és a koncentráció képessége;
- a mozgások egyértelmű koordinációja;
- magas szintű felelősségvállalás;
- pontosság és következetesség;
- Hajlandóság az utasítások pontos követésére.
A szakma előnyei közé tartozik a jó fizetés és a további tanulási lehetőség, tudásbázis feltöltése. Hátrányok - magas szintű felelősség, állandó fokozott figyelem és sérülésveszély a biztonsági előírások megsértésével.
Mennyit kapnak
A kipovicsok jövedelmi szintje a beosztástól, rangtól, vállalkozástól és régiótól függ. Az országban átlagosan egy mérnök 40-50 ezer rubelt kap, egy beállító - 40-42 ezer, a szerelő pedig 35-40 ezer rubelt. Moszkvában ezek a számok 10-15 százalékkal növelhetők, a távoli északi régiókban pedig, ahol rotációs alapon dolgoznak, a cégek készek több mint 100 ezer rubelt fizetni a magasan képzett szakembereknek. A műszerbeállító munkája Transbaikalában és Kakasziában több mint 200 ezer rubelt hozhat a jelöltnek. Igaz, északon trükközni kell a műszerekkel, mivel alacsony hőmérsékleten gyakran meghibásodnak vagy torzítják a leolvasást.
Hogyan építsünk karriert
A legjobb tulajdonságait mutató műszer- és vezérlőmérnök számíthat osztályvezetői, vagy akár egy vállalkozás metrológiai szolgálatának posztjára. Az igazítók és szerelők, tapasztalatot szerezve és bizonyítványt szerezve a nyolcadik helyre emelik rangjukat, ami pozitívan hat a bérekre. A vezetői pozíciók betöltéséhez felsőfokú végzettséget kell szerezniük a szakterületükön.
A szakma kilátásai
A következő években kereslet lesz a munkaerőpiacon az ellenőrző és mérőberendezéseket karbantartani tudó szakemberekre. Az egyetlen feltétel, hogy lépést tartsunk a korral, folyamatosan fejlesztve tudásunkat, figyelembe véve az iparágban bevezetett innovációkat.
Minden termelési tevékenységet folytató modern vállalkozás szükségszerűen használ bizonyos eszközöket és érzékelőket. Az egyszerű polgároknak is szükségük van rájuk, mert segítségükkel szabályozható a víz-, hő- és áramfogyasztás. Ugyanakkor vannak olyan szakemberek, akik az ellátással foglalkoznak normál működés mindezeket az eszközöket.
A műszer és a fajták meghatározása
A speciális mérőeszközöket és automatizálást magában foglaló műszerezés és automatizálás fő célja a pontos fizikai mennyiségek meghatározása. Ezen eszközök segítségével képet kaphat az aktuális vízfogyasztásról, meghatározhatja a berendezés működési hatékonyságát stb.
Mi az a KIPA?
A műszerek típusai
A műszerezés alapját a különféle területeken gyakran használt műszerek és eszközök széles választéka képezi. Ez lehetnek háztartási eszközök és mechanizmusok is, amelyek elterjedtek az építőiparban, nehézipar. Ezen túlmenően minden irányon belül külön alcsoportokat különböztetnek meg a vezérlő- és mérőeszközök.
Az elektromos fogyasztásmérők, ampermérők és voltmérők széles körben elterjedtek az energiafogyasztás figyelésére. Ezek az eszközök különböző típusúak, ami hatással van azokra a tárgyakra, ahol használják őket: a lakossági, ipari vagy önkormányzati szektorban. Leggyakrabban ezeknek az eszközöknek a telepítését szakemberek végzik. Emiatt ezek A műszereknek és a vezérlőberendezéseknek kivételes jellemzőkkel kell rendelkezniük a minőség és a mérési pontosság szempontjából.
A műszerek egy speciális csoportját alkotják a nyomásmérésre használt műszerek. Ezeket a nyomásmérők, vákuummérők, nyomásmérők stb. különféle modelljeinek kell tekinteni. Ezek az eszközök széles körben elterjedtek különböző területeken, beleértve az iparban, a kazánrendszerekben és az olajfinomításban.
Szólni kell még a vezérlő- és mérőeszközökről, amelyekkel az ömlesztett szilárd és folyadék térfogatát mérik. Rajtuk kívül a műszerezettségnek további alcsoportjai vannak, amelyek magukban foglalják a kapcsolási költségek meghatározására szolgáló eszközöket, védelmi eszközöket stb.
Bár ezekből az eszközökből elég sok van, leggyakrabban termosztátokat, automata hajtásokat és frekvenciaváltókat használnak.
Mint már említettük, a fő a műszerezés célja bizonyos mennyiségek mérése. Ezeket az adatokat a skálára és a mutatóra összpontosítva kapjuk meg. Két típusba sorolhatók: egyoldalú és kétoldalú. Az egyoldalas műszereknél a skála úgy van elrendezve, hogy értékei a bal oldalról induljanak, és a kapott adatok egy irányba korlátozódjanak. Ami a kétoldalú eszközöket illeti, itt a hely a nulla jelnek van fenntartva, szigorúan középen. A mérési értékek a jobb oldalon, ill bal oldal a központi tengely körül.
Mit csinál egy műszerszerelő?
A kipovi szakember fő feladatai a különféle elektronikus mérő- és vezérlőberendezések javításával kapcsolatosak. Ezeknek az alkalmazottaknak villanyszerelőnek is kell lenniük, hiszen munkavégzésük során át kell ültetniük a fizika törvényeit. Végül is gyakran csak egy műszerészmérnök tud segíteni a gyártás beindításában.
Honnan jönnek a hangszeres szakértők?
A műszeres és irányítási osztály állománya csak olyan szakemberekből áll, akik nem csak szakirányú végzettséggel, de gyakorlattal is rendelkeznek. Egy ilyen munkavállaló könnyen leolvashatja bármely vállalkozás vezérlő- és mérőeszközeinek adatait, és képet kaphat a villamosenergia-felhasználás természetéről. De ha egy eszköz meghibásodik, az súlyos problémákhoz vezet, beleértve az egész vállalkozás ideiglenes leállását.
Ha egy fiatal a műszerezéssel, automatizálással kapcsolatos szakot választotta a főiskolára kerülve, akkor a diploma megszerzése után bármelyik iparágban van lehetősége elhelyezkedni. Ma már megtalálhatók az automatizált rendszerek a vasúti létesítményekben, finomítókban, nehézgépekben és az élelmiszereket gyártó üzemekben.
Az I&C osztály professzionalizmusa sokszor dönt Mennyi ideig tart a vállalkozás működésének helyreállítása vészhelyzet után. Ezek a dolgozók figyelemmel kísérik a szivattyúk, szállítószalagok, villanymotorok állapotát, biztosítva azok zavartalan működését.
Mit tud a műszerezési és ellenőrzési osztály
A műszer- és vezérlési szolgálat munkatársait felkérik a modern technológiák bevezetésére a vállalkozásnál. Könnyen megértik a különféle összetett sémákat, bármilyen rendszer hibaelhárítását elvégezhetik. Munkájuk a következő területekhez kapcsolódó műveletek végrehajtásán alapul:
- Elektromos hajtások automatizálása;
- ACS szoftver készítése rendszerekkel dolgozó alkalmazottak számára;
- Technológiai automatizálás.
A műszerszolgálat köteles a vezérlőberendezések, rendszerek karbantartását, működését ellenőrizni. Ezek a szakemberek ismerik az általuk irányított eszközök működésének minden árnyalatát. kívül nem nehéz számukra bármely érzékelő működését visszaállítaniés mérő.
Ki a főszakember az osztályon
Minden vállalkozás számára nagyon fontos, hogy az osztály, hogy felelős a felügyeleti és vezérlőrendszerek hibakereséséért, konfigurálásáért és indításáért nagy tapasztalattal rendelkező szakember képviseli. A műszer- és vezérlőmérnöki feladatok hatékony megbirkózása érdekében a szakembernek ismernie kell a kibernetika és a számítástechnika főbb alapelveit, ismernie kell a módszereket és az irányítási eszközöket, valamint tisztában kell lennie a működési ismeretekkel. és termelési egységek.
Ennek a szakembernek a következő feladatokat kell ellátnia:
- Automatizált vezérlőrendszerek fejlesztése és alkalmazása számítástechnika területén, csúcstechnológiás kommunikációs és kommunikációs eszközök segítségével.
- A szükséges információk összegyűjtése, amelyek alapján munka- és műszaki projektek születnek.
- A feladatok meghatározása a műszerezési és automatizálási szolgáltatás alkalmazottai számára a munkaköri leírásokban meghatározott összes árnyalat magyarázata;
- Technológiai sémák készítése amelyek meghatározzák az automatizált vezérlőrendszer működését, összhangban az összes alrendszer szervezeti és műszaki támogatásának követelményeivel.
- Műszaki dokumentáció kidolgozása, utasítások és kézikönyvek, amelyek felvázolják a vezetői információs rendszerekkel való munkavégzéssel kapcsolatos pontokat.
Minden vállalkozás számára nagyon fontos, hogy rendelkezzenek olyan automata mérőeszközökkel, amelyek átveszik a munka egy részét. A műszeres és irányítási szolgálatok pedig kiválóan teljesítenek funkcióikkal, hiszen állományukat képzett szakemberek alkotják, akik képesek hosszú ideig fenntartani a vállalkozás kulcsrendszereinek zavartalan működését.
Hőmérő, elektromágneses, elektrodinamikus, számláló, optikai-mechanikai, pirometrikus, automata, önrögzítő és egyéb közepes bonyolultságú készülékek javítása, összeszerelése, ellenőrzése, beállítása, tesztelése, beszabályozása, telepítése, szállítása áramkörök eltávolításával. Alkatrészek lakatos feldolgozása 11-12 szakképzettség szerint az alkatrészek illesztésével, finomhangolásával. Átlagos bonyolultságú csatlakozási sémák készítése és telepítése. Hangszer színezés. Forrasztás különféle forraszanyagokkal (réz, ezüst stb.). Alkatrészek hőkezelése az azt követő finomhangolással. Fémek keménységének meghatározása kalibrált reszelőkkel. Különösen összetett készülékek javítása, beállítása, beszabályozása magasan képzett lakatos irányításával.
Ismernie kell: a javított és beállított műszerek, készülékek készülékét, rendeltetését, működési elvét; állami szabványok az egyes műszerek, mechanizmusok és eszközök tesztelésére és üzembe helyezésére; fémek, ötvözetek és egyéb javításokhoz használt anyagok alapvető tulajdonságai; vezetőképes és szigetelő anyagok elektromos tulajdonságai; az alkatrészek hőkezelésének módszerei az azt követő finomhangolással; a hőmérséklet hatása a mérési pontosságra; elzáró-, vezérlés-, biztonsági szelepek szimbólumai termikus sémákban; szűkítő eszközök felszerelésének szabályai; impulzusvezetékek fektetésének típusai; szintező és elválasztó edények felszerelése; tűrések és leszállások rendszere, minősítések és érdesség paraméterek.
A műszer- és automatizálás szerelői munkájának jellemzői 4 kategória
Komplex elektromágneses, elektrodinamikus, hőmérő, optikai-mechanikai, számláló, automata, pirotechnikai és egyéb eszközök javítása, beállítása, tesztelése, beállítása, telepítése, üzembe helyezése alkatrészek, szerelvények illesztésével, finomhangolásával. Relévédelem, elektroautomatika, telemechanika berendezésének beállítása, beállítása. A javított készülékek hibáinak feltárása és elhárítása. Alkatrészek lakatos feldolgozása 7-10 szakképzettség szerint és fogaskerekek és csigakerekek szerelése. Összetett kapcsolási sémák készítése és telepítése. Az abszolút és relatív hiba kiszámítása az eszközök ellenőrzése és tesztelése során. Hibás kimutatások készítése, útlevelek, tanúsítványok kitöltése készülékekre, gépekre.
Ismernie kell: A javított és beállított összetett műszerek, mechanizmusok, készülékek berendezését, működési elvét és beállítási módjait, a vezérlő- és mérő- és vezérlő- és beállítóműszerek beállításának célját és módszereit, a műszerek és készülékek beállítási és kalibrálási módjait, valamint a a jellemzők vizsgálata során történő felvételének szabályai, az ellenállások számítási szabályai, az összetett kapcsolási sémák, az abszolút és relatív hibák kiszámításának szabályai az eszközök ellenőrzése és tesztelése során, a termikus és elektromos áramkörök megnevezése és rajzai, a tűrés- és illesztési rendszer, a minősítések és az érdesség paraméterei , a mechanika és az elektronika alapjai az elvégzett munka mennyiségében.
V. kategóriás műszer- és automatizálás szerelői munka jellemzői
Komplex hőmérő, optikai-mechanikai, elektrodinamikus, számláló, automata és egyéb berendezések javítása, beállítása, tesztelése, beállítása, telepítése, beállítása és üzembe helyezése, összesítő mechanizmussal és távirányítóval ellátott automata vezérlőegységgel. Műszerek működési hibáinak feltárása, elhárítása, laboratóriumi műszerek gyártása. Méretek, rácsok rajzolása és összetett vázlatok készítése. Elektromos készülékek átalakítása más mérési határértékekre. Minden típusú hő- és elektromos vezérlő- és mérőeszköz, automata szabályozók és automatikus tápegységek minősítés szerinti beállítása és ellenőrzése.
Tudni kell: A javítandó összetett és precíz műszerek tervezési jellemzői és beállításuk, beállításuk módjai, a precíziós mérőműszerek elrendezése, a műszerek és automaták működési hibáinak okai, azok megelőzésére és megszüntetésére irányuló intézkedések, kinematikai diagram. minden típusú rögzítő műszerről a komplex eszközök, automaták javítási, hitelesítési és beállítási szabályait, valamint a szükséges pontosságot garantáló alapfelületek kiválasztásának szabályait.
6. kategóriás műszer- és automatikaszerelő munkájának jellemzői
Művek jellemzői. Kivetítő és optikai rendszerek kísérleti, kísérleti és egyedi hőmérő, automata és elektronikus berendezéseinek, radioaktív eszközök, rádióállomás-egységek, iránymérők, radarberendezések javítása, beállítása, telepítése, tesztelése, beállítása, beállítása, kalibrálása. A berendezések működési hibáinak azonosítása és elhárítása. Az alkatrészek és szerelvények kopási fokának meghatározása. A kazánok, turbinák és technológiai berendezések hőszabályozása és automatizálása kapcsolási rajzok utáni beállítása és átfogó tesztelése. Áramkörök összeszerelése termikus automatizálási eszközök teszteléséhez.
Muszáj tudni. Az eszköz, komplex eszközök kölcsönhatása, összeszerelésük és beállításuk technológiai folyamata, hőautomatizálási eszközök elektromos hőáramkörei, komplex vezérlő- és beállítóberendezések beállításának eszköze és módszerei, az optikai üvegek, fémek, ill. segédanyagok, műszerezésben használt vezetékek, félvezetők, különböző hajtóműprofilok és optikai rendszerek fogaskerekek számításának alapjai, fizika, mechanika, távirányító, hőtechnika, elektrotechnika, metrológia, rádiótechnika és elektronika alapjai az elvégzett munka mennyiségében.
Biztonsági óvintézkedések a műszerszerelő számára
A műszer- és vezérlőmérnök a munkavédelmi és munkavédelmi szabályok betartásával kapcsolatos képzésben, illetve közvetlen feladatai ellátása során a munkahelyre vonatkozó utasítások, valamint az ÁLTALÁNOS iparbiztonsági és munkavédelmi irányítási rendszerről szóló SZABÁLYZAT, a munkavédelmi irányítási rendszer főbb rendelkezései szerint jár el. amelyeket alább közölünk.
1. Általános rendelkezések
1.1. Ez a rendelet a meglévő törvények és rendeletek alapján került kidolgozásra Orosz Föderáció, A veszélyes gyártólétesítmények iparbiztonsági követelményeinek való megfelelés gyártásellenőrzésének megszervezésére és végrehajtására vonatkozó szabályok (az Orosz Föderáció kormányának 1999.03.10-i N 263. számú rendeletével jóváhagyva) és Módszertani ajánlások az ipari követelményeknek való megfelelés gyártásellenőrzésének megszervezéséhez biztonsági követelmények a veszélyes termelő létesítményekben (jóváhagyva. Az Oroszországi Szövetségi Bányászati és Ipari Felügyelet N 49, 2000. április 26-i rendelete).
1.2. A rendeletet a munkavédelem és az iparbiztonság stabil szervezeti és jogi feltételeinek megteremtése érdekében dolgozták ki, és szabályozza:
- funkciók és feladatok, a munka konkrét tartalma az iparbiztonsági és munkavédelmi követelmények betartásának biztosítására a termelésirányítás különböző szintjein;
— az iparbiztonság és a munkavédelem biztosításával kapcsolatos ügyekben az információgyűjtés, -elemzés, elszámolás és jelentéstétel rendje;
- az információcsere rendjét, a szükséges részletezettséget az irányítás szintjének megfelelően;
- az elszámolás és az állami statisztikai adatszolgáltatás formái ezen a tevékenységi területen.
2. Jogok, kötelességek és felelősségek a munkavédelem területén
2.1. Funkciók és feladatok a munkavédelem biztosításának rendszerében.
2.1.1. A munkavédelmi rendszer fő funkciói a következők:
a gyártásellenőrzési munka megszervezése és koordinálása;
— a munkavédelmi munka megszervezése és koordinálása;
— ipari biztonság biztosítása (gyártó berendezések, technológiai folyamatok, épületek, építmények biztonságának biztosítása);
— a munkavállalók munkavédelmi képzése;
— a munkakörülmények és a munkavédelem állapotának ellenőrzése;
— a munkavédelem információs támogatása;
— gazdasági mechanizmusok létrehozása a munkabiztonság biztosítására.
2.1.2. Az egyes funkciókban végzett munka tartalmát, végrehajtásuk eljárását, a tisztviselők gyártói létesítmények biztonságának biztosítására vonatkozó kötelezettségeit szövetségi törvények szabályozzák („A munkabiztonság alapjairól az Orosz Föderációban”, „Az ipari biztonságról”. Veszélyes Termelő Létesítmények”, Munka Törvénykönyve), az SSBT-rendszer állami szabványai, Oroszország Munkaügyi Minisztériumának szabályozási jogi aktusai, állami felügyeleti szervek, dokumentumok és ez a rendelet.
2.1.3. Az iparbiztonság és a munkavédelem területén a munka megszervezése és koordinációja előírja:
— a munkavédelmi és ipari biztonsági osztály jelenléte a jelenlegi szabványoknak megfelelően;
— a munkabiztonság biztosításában részt vevő személyek és szolgálatok közötti interakcióra vonatkozó kötelezettségek és eljárások meghatározása;
— elfogadás és végrehajtás vezetői döntések(megrendelések, rendelések, utasítások stb.).
2.1.4. A munkabiztonságot úgy kell elérni, hogy a technológiai folyamatokat, az üzemeltetett berendezéseket, épületeket és építményeket összhangba hozzák:
— Szövetségi törvény „A veszélyes termelő létesítmények ipari biztonságáról”;
— állami munkabiztonsági szabványok technológiai folyamatok, berendezési munkák típusai szerint;
- az épületek, építmények biztonságát biztosító építési szabályzatok és szabályok.
2.1.5. A munkavállalók munkavédelmi képzését a következő követelményeknek megfelelően kell végrehajtani:
- GOST 12.0.004-90. SSBT. „Munkavédelmi oktatás szervezése. Általános rendelkezések";
- Mintaszabályzat a vállalkozások, intézmények és szervezetek vezetőinek és szakembereinek munkavédelmi ismeretek képzésére és tesztelésére vonatkozó eljárásról (Az Orosz Föderáció Munkaügyi Minisztériumának 94.10.12-i rendelete, N 65);
— Az Oroszországi Állami Műszaki Felügyeleti Hatóság által ellenőrzött veszélyes gyártólétesítményeket üzemeltető szervezetek alkalmazottainak képzésére és tanúsítására vonatkozó eljárási szabályzat (2999. január 11-i 2. számú rendelet);
— Szabályozó dokumentumok „a munkavállalók munkavédelmi képzésének eljárásáról.
2.1.6. A munkavédelem információs támogatása biztosítja:
- a termelésirányítás különböző szintjei közötti információáramlás megszervezése;
- az információ összetételének (mutatószámok listája), bemutatásának gyakoriságának és formájának meghatározása;
- az információk felmerüléskori elszámolása (nyilvántartása) (baleset, baleset, szemle, kiadott megbízás);
- üzenetek (értesítések) továbbítása az indikátorlista által előírt eseményekről;
- az információk feldolgozása, tárolása, a statisztikai jelentések állapota, megküldése a megállapított hatóságoknak;
— Az információs támogatási rendszer megszervezéséért és működéséért felelős személyek kijelölése.
2.1.7. A gazdasági biztonsági mechanizmusok létrehozása előírja:
— a részvénytársaság, annak szerkezeti egységei, termelőegységei és valamennyi munkavállalója gazdasági érdekének biztosítása az egészséges és biztonságos munkakörülmények megteremtésében.
— a munkavállalók kötelező munkahelyi baleset- és foglalkozási megbetegedése elleni biztosítása, valamint biztosítási szerződések megkötése a veszélyes termelő létesítmények üzemeltetése során okozott károkért való felelősség kockázatára a vonatkozó jogszabályoknak megfelelően.
3. A műhelyek, telephelyek vezetőinek, szakembereinek és dolgozóinak feladatai a vállalkozás iparbiztonsági és munkavédelmi irányítási rendszere keretében
3.1.1. Az iparbiztonsági és munkavédelmi munka megszervezéséért a főigazgató felel
3.1.2. Az iparbiztonsági és munkavédelmi szervezet irányítása a főmérnök feladata
3.1.3. A működési, módszertani irányítást, az iparbiztonsági és munkavédelmi munka koordinálását a gyártásellenőrzési és ökológiai szolgálat vezetője látja el.
3.1.4. A tisztségviselők e pontban meghatározott feladatai jellemzőek a beosztási listára.
A munkavállalók sajátos munkavédelmi és munkavédelmi feladatai a munkaköri leírásukban tükröződjenek a szerkezet figyelembevételével.
3.1.38. Munkás (operátor, lakatos stb.):
- köteles betartani a munkavédelmi és iparbiztonsági, tűzvédelmi, ipari higiéniai szabályokat a munkahelyen végzett mindenféle munka és technológiai művelet során a munkaköri leírások, munkavédelmi utasítások és egyéb dokumentumok alapján bizonyos típusú munkavégzés során. munka;
- a munka megkezdése előtt a munkahelyén ellenőrzi a berendezések, műszerek, védőfelszerelések, záró- és jelzőberendezések használhatóságát, működőképességét, a kerítések, szerszámok, tűzoltó berendezések, biztonsági berendezések és berendezések üzemképességét, a védőföldelés épségét, jogsértések hiánya a technológiai folyamat lefolytatása során. Az ellenőrzés során észlelt jogsértéseket jelentse a közvetlen felettesnek;
- köteles megakadályozni a helyiségek és a terület gázszennyezését, a nem szabályozott szennyvíz kibocsátását;
- az előírt és üzemképes overallban, speciális lábbeliben folyamatosan a munkahelyén tartózkodik, rendelkezik a szükséges védőfelszereléssel (a munkahelyi utasítás szerint);
- köteles a berendezéseket, eszközöket rendben és tisztaságban tartani, a munkahelyen idegen tárgyak jelenlétét megakadályozni, haladéktalanul kitakarítani. munkahely idegen tárgyaktól és megmaradt anyagoktól, alkatrészektől stb. a javítási és egyéb munkák befejezése után;
- ellenőrzi a befúvó és elszívó szellőztetés működését;
- karbantartja a berendezéseket és a kommunikációt helyhez kötött telephelyekről vagy egyéb speciális eszközökről. Tilos a véletlenszerű tárgyakból (hordók, székek, ablakpárkányok stb.) származó berendezések karbantartása és kommunikáció;
- a berendezések karbantartása és üzemeltetése, a kommunikáció, a technológiai folyamat lefolytatása során bekövetkezett minden megsértésről, a bekövetkezett balesetről haladéktalanul jelenteni a munkavégzés közvetlen vezetőjének;
- csak azt a munkát végzi, amely a munkahelyre vonatkozó utasítások szerint a feladatkörébe tartozik.
4. Az iparbiztonság és a munkavédelem állapota feletti ellenőrzési funkciók megvalósítása
4.1. Ellenőrzési eljárás
4.1.1. A munkahelyi iparbiztonság és munkavédelem állapotának folyamatos megelőző ellenőrzése a balesetek és ipari sérülések megelőzésének egyik eszköze, amely az iparbiztonsági követelményektől való eltérések azonnali felismerésével és azok megszüntetésére szükséges intézkedések megtételével valósul meg.
4.1.2. A munkakörülmények állapotának és a munkavédelem figyelemmel kísérésének alapelve a rendszeres ellenőrzés, amelyet a termelésirányítás különböző szintű vezetői végeznek egy bizonyos rendszer szerint.
4.1.3. Az iparbiztonság és a munkavédelem állapotának ellenőrzése:
- az I. szintű irányítási vezetők közvetlen munkavezetők által (művezetők, szerelők, energetikusok, műszakvezetők, munkavezetők, termelési telephelyek vezetői stb.);
- a II. szintű ellenőrzési vezetők a műhelyek, részlegek és egyéb termelőegységek vezetői által;
- a III. szintű ellenőrzési szint vezetői - a vállalkozás vezető beosztású alkalmazottai, főszakemberek, osztályvezetők, a termelési osztály, a munkavédelmi és iparbiztonsági osztály, valamint a vállalkozás egyéb osztályainak alkalmazottai;
4.1.4. Az ellenőrzés első szakasza.
Az I. szintű ellenőrzési vezetőknek (művezetők, műszakvezetők, szerelők, energetikusok és egyéb közvetlen munkafelügyelők) naponta, a munka megkezdésekor, önállóan vagy a munkavédelemre jogosult személyek közreműködésével ellenőrizniük kell:
— a munkahelyek szervezésének állapota és helyessége (biztonságos állapot munkaterületés munkahelyek, átmenetek és behajtók állapota), az alkatrészek, szerszámok, anyagok raktározásának és tárolásának helyessége;
- berendezések, elzáró- és szabályozó szelepek és kommunikációk tömítése;
- a szellőzőberendezések és a helyi elszívórendszerek használhatósága és zavartalan működése;
- a biztonságos munkamódszerek és munkamódszerek, a technológiai rendek, utasítások, utasítások, a termelési és munkafegyelem munkavállalók általi betartása;
- munkahelyek egészségügyi állapota, szaniter helyiségek, eszközök karbantartása;
- a biztonságos technikák és munkamódszerek képzésében részt vevő munkavállalók asszimilációja.
Az ellenőrzés során feltárt jogsértéseket, hiányosságokat meg kell szüntetni. A dandár, műszak, szolgálat erői által nem hárítható, elhárításukra meghatározott határidőt igénylő, illetve megszüntetésük nem a munkavégzés közvetlen vezetőjének hatáskörébe tartozó jogsértéseket az üzlet Megelőző Munkanaplójában rögzítjük ( a megfelelő intézkedések későbbi elfogadása érdekében.
A naplónak tartalmaznia kell: az ellenőrzés dátumát, vezetéknevét, kezdőbetűit, az ellenőrök beosztását és aláírását, a feltárt hiányosságokat és javaslatokat azok megszüntetésére, a határidőket és a végrehajtásért felelős személyeket. Az I. szintű vezetőknek haladéktalanul tájékoztatniuk kell a műhely (részleg) vezetőségét ezekről a jogsértésekről és hiányosságokról, akiknek meg kell tenniük a szükséges intézkedéseket a dolgozók biztonsága érdekében.
Az ellenőrzés első szakaszának végrehajtásáért a művezetőkkel, munkavezetőkkel együtt a közvetlen felettesük is felelősséggel tartozik, aki meghatározza a felelős végrehajtókat, vagy személyesen szervezi meg a feltárt szabálysértések, hiányosságok elhárítását.
4.1.5. Az ellenőrzés második szakasza.
A II. szintű ellenőrzési vezető (az üzlet (részleg) vezetője vagy helyettesei) havonta legalább egy alkalommal köteles a munkavédelmi és iparbiztonsági mérnökkel együtt az arra jogosult (megbízható) személyek részvételével. a munkavédelem érdekében a műhely szerelője, a műhely helyettese, az energetikai mérnök, a műszervezető, hogy az ellenőrzés első szakaszában ellenőrizze az I. szintű vezetők munkáját, a munkakörülmények és a munkavédelem állapotát az egyes termelő létesítményekben és haladéktalanul. intézkedéseket az azonosított jogsértések és hiányosságok kiküszöbölésére. A kivitelezés során különös figyelmet kell fordítani a következőkre:
— a művezetők munkája a munkakörülmények (ellenőrzések rendszeressége és minősége, hatékonysága) ellenőrzésének és elemzésének első szakaszában;
— a gyártásbiztonsági kérdésekre vonatkozó dokumentáció elérhetősége és helyessége (tájékoztatók nyilvántartása, felszerelési útlevelek stb.);
- a munkakörülmények javítását célzó intézkedések végrehajtásának időszerűsége és teljessége, a munkavédelemre felhatalmazott (megbízható személyek) javaslatai;
- az elöljárók, más elsőfokú vezetők tájékoztatásának időszerűségét, minőségét, az eligazítások helyességét, minőségét, a dolgozók számára speciális szabályok szerinti tudásellenőrzési bizonyítványok rendelkezésre állását;
- a munkahelyek helyes és biztonságos megszervezése (a munkaterület és a munkahelyek biztonságos állapota, az átmenetek és felhajtók állapota);
- berendezések, mechanizmusok, műszerek, szerelvények és szerszámok műszaki állapota, használhatósága, a biztonsági szabályok és a biztonságos üzemeltetés feltételeinek megfelelősége;
- a statikus elektromosság elleni védelem földelőberendezéseinek rendelkezésre állása és használhatósága;
- berendezések, elzáró és szabályozó szelepek és kommunikációk tömítése, szellőztető és légtisztító berendezések működése, állapota;
— a nyomás alatt működő tartályok, palackok, tartályok és egyéb berendezések és edények állapota;
- védő-, biztonsági és tömítőberendezések, automata vezérlőberendezések, jelző-, távirányító és egyéb védelmi eszközök rendelkezésre állása és használhatósága;
- a világítási rendszerek használhatósága és a munkahelyek megvilágításának állapota;
- munkaruha, egyéni védőfelszerelés (sisak, gázálarc, védőszemüveg, biztonsági öv stb.) megléte és helyes használata;
— a munka helyes és biztonságos megszervezése, a technológiai folyamatok lefolytatása a technológiai előírásoknak megfelelően, a biztonságos munkamódszerek és technikák, a technológiai rendek, utasítások, a gyártási és munkafegyelem munkavállalók általi betartása;
– munkahelyek egészségügyi állapota, szaniter helyiségek karbantartása, a munkahelyek mosdókagylóval való ellátása, tisztítószerek, zuhany alatti mosáshoz szükséges tartozékok, elsősegély-készletek elérhetősége és teljessége;
- utasítások, plakátok, figyelmeztető táblák, biztonsági táblák, indítóberendezések jelölései és jelölései, ellenőrző jelek megléte és állapota;
— veszélyes, hő- és gázveszélyes munkák előkészítése és elvégzése; ezen munkák dokumentációinak rendelkezésre állása és helyessége (megrendelések, engedélyek, projektek, tervek stb.);
- a munkavezetők (művezetők, szerelők stb.) a munkaköri leírásban előírt, biztonságos munkakörülmények biztosítására vonatkozó feladataik teljesítése.
Az ellenőrzés során feltárt jogsértéseket és hiányosságokat haladéktalanul meg kell szüntetni. Az ellenőrzés során ki nem küszöbölhető jogsértéseket a megfelelő intézkedések későbbi megtétele érdekében a műhely Megelőző Munka Lapjában (rovat) rögzítjük, megjelölve a végrehajtókat és a határidőket. Ha szükséges, az ellenőrzés eredménye alapján az üzletvezető megrendelést ad ki az üzlet számára, mely azt minden mérnöki-műszaki dolgozóhoz, dolgozóhoz eljuttatja.
Ha a megállapított szabálysértéseket egységük erői nem tudják kiküszöbölni, vagy azok megszüntetése nem tartozik az üzletvezető hatáskörébe, köteles erről tájékoztatni a vállalkozás vezetését és megtenni a megfelelő intézkedéseket a biztonság érdekében.
Az ellenőrzés második szakaszának végrehajtásáért és a feltárt jogsértések és hiányosságok időben történő kiküszöböléséért a II. szintű ellenőrzési szint vezetőit terhelik a műhelyvezetők (részlegek) vagy a műhellyel egyenértékű osztályvezetők.
4.1.6. Az ellenőrzés harmadik szakasza.
A vezetőknek, főszakembereknek, osztályvezetőknek (OTN és D, OOT és PB, OKSR és EZS, OPK, OOP), a VGSO parancsnokának a vállalkozás állandó munkavédelmi bizottságának részeként a jóváhagyott ütemterv szerint kötelesek. szúrópróbaszerű ellenőrzést végezni a szerkezeti osztályok vezetőinek munkájában az ellenőrzés első két szakaszának végrehajtása, a körülmények és a munkavédelem állapota szerint az alosztályokon, telephelyeken és munkahelyeken. A termelési osztály, a munkavédelmi és iparbiztonsági osztály, a főszerelő osztály, a főmetrológus, az energetikai főmérnök, a személyzetképzési osztály, az épületek és építmények beruházási, javítási és üzemeltetési osztályának dolgozói A műszaki felügyeleti és diagnosztikai osztálynak, a környezetvédelmi osztálynak, a VGSO-nak személyesen vagy a vállalkozás állandó munkavédelmi bizottsága keretében havonta legalább két alkalommal az elfogadott ütemterv szerint szúrópróbaszerű ellenőrzést kell végeznie a a szerkezeti osztályok vezetőinek munkája az ellenőrzés első két szakaszának végrehajtásában, a munkakörülmények és a munkavédelem állapota, az iparbiztonság a részlegekben, a telephelyeken és a munkahelyeken.
Ennek során ellenőrzik:
– a vállalatvezetés és a szabályozó hatóságok utasításainak teljesítése, valamint a javaslatok végrehajtása, valamint a munkakörülmények és az iparbiztonság állapotának ellenőrzési naplóiban, aktusaiban tett észrevételek kiküszöbölése;
— az iparbiztonsági és munkavédelmi munkatervek rendelkezésre állása és végrehajtásuk állása;
- a műhelyek vezetőinek, helyetteseiknek és egyéb szakembereknek a munkaköri leírásuknak megfelelő biztonságos munkakörülmények biztosításában végzett munkáját;
- az I. szintű vezetők, osztályvezetők által végzett ellenőrzés első két szakaszának eredményessége (szabályszerűség, teljesség, a szükséges intézkedések megtétele stb.);
- a munkakörülmények javítására tervezett intézkedések, valamint a balesetek és munkahelyi balesetek kivizsgálási aktusai által előírt intézkedések végrehajtásának időszerűsége és teljessége;
- a dolgozók tájékoztatásának időszerűségét, minőségét, a naplók, jegyzőkönyvek, igazolások nyilvántartásának helyességét és minőségét, a rendkívüli tájékoztató lebonyolításának rendjét;
- az alkalmazottak utasításokkal, utasításokkal, tájékoztató levelekkel való megismertetésének eljárása;
- a munkavállalók képzésének és szakmai gyakorlatának eljárása az összetett berendezések és mechanizmusok karbantartásába való felvételük előtt, a dokumentumok rendelkezésre állása a munkához;
- a dolgozók tanúsítását végző műhelybizottságok megszervezése és összetétele, a bizottságok munkájának rendje, a programok elérhetősége, azok tartalma, az igazolási eredmények nyilvántartása és a dolgozók tudásának tesztelése;
- utasítások, plakátok, figyelmeztető táblák, biztonsági táblák megléte és állapota;
- a biztonsági kérdésekre vonatkozó dokumentációk (naplók, útlevelek, jegyzőkönyvek stb.) elérhetősége és helyessége;
- berendezések, mechanizmusok, műszerek, szerelvények és szerszámok, szellőztető és légtisztító berendezések, fűtési és világítási rendszerek, földelő berendezések és szerkezetek, valamint automatizálási és gépesítési berendezések, járművek műszaki állapota és használhatósága, megfelelő működése, ezek megfelelőségi követelményei biztonsági szabályok és a biztonságos munkavégzés feltételei;
— berendezések ellenőrzésének megszervezése és elvégzése, nyomástartó edények, emelőszerkezetek és egyéb berendezések műszaki vizsgálata;
- védő-, biztonsági és tömítőberendezések, automata vezérlőberendezések, jelző-, távirányító és egyéb védelmi eszközök rendelkezésre állása és használhatósága;
- a munka és a technológiai folyamatok helyes megszervezése, a biztonságos munkamódszerek és munkamódszerek, technológiai módok, utasítások munkavállalók általi betartása;
- fokozottan veszélyes munkák előkészítése és lefolytatása, az e munkákra vonatkozó dokumentációk (megrendelések, engedélyek, projektek, tervek stb.) rendelkezésre állása és helyessége, a munkavállalók ilyen munkák elvégzésének engedélyezése előtti eligazítások lefolytatásának eljárása;
- a dolgozók és a munkahelyek védőfelszereléssel való ellátottsága, helyes használata, ezen eszközök állapota;
- üzletek, létesítmények szaniterekkel és berendezésekkel való ellátása, állapota.
Az ellenőrzés során feltárt jogsértéseket és hiányosságokat haladéktalanul meg kell szüntetni. Az ellenőrzés során ki nem küszöbölhető jogsértéseket a megfelelő intézkedések későbbi megtétele érdekében a műhely Megelőző Munka Lapjában (rovat) rögzítjük, megjelölve a végrehajtókat és a határidőket.
Ha az azonosított jogsértések és hiányosságok balesethez vagy a munkavállalók sérüléséhez vezethetnek, akkor a munkát haladéktalanul le kell állítani, amíg ezeket a jogsértéseket meg nem szüntetik.
Az ellenőrzések harmadik szakaszára vonatkozó ellenőrzések eredményeit a bizottság kibővített ülésén vitatják meg, és olyan törvényben fogalmazzák meg, amely értékeli az iparbiztonság állapotát és az üzletvezetők munkáját, következtetésekkel és javaslatokkal a feltárt jogsértések és hiányosságok megszüntetésére, szükség esetén a vállalkozás vezetése megbízást ad ki.
Az azonosított jogsértések időben történő megszüntetéséért a műhelyek (részlegek) vezetői felelősek.
A vállalkozás vezetői és szakemberei (mérnöki és műszaki dolgozók) a műhelyek, részlegek, termelő létesítmények fő feladataik ellátása során történő látogatása során kötelesek ellenőrizni a létesítmények biztonsági és munkakörülményeinek állapotát, megtenni a szükséges intézkedéseket a feltárt hiányosságok kiküszöbölésére. és gyakorlati segítséget nyújtanak az osztályvezetők munkájában.
(KIPiA - műszerezés és automatizálás)
A szakma általános jellemzői
Az a személy, aki először kerül egy nagyvállalat vezérlőpultjára, megdöbbent a műszerek, érzékelők, analizátorok, szabályozók és egyéb automata berendezések sokféleségétől. Ez a teljes műszer- és automatizálási komplexum információt nyújt a kezelő számára a technológiai folyamat módjáról. Jól bevált műszerezési és automatizálási munka nélkül elképzelhetetlen a normál működés, a kiváló minőségű termékek, a biztonság és a problémamentes munkavégzés.
A műszerezési és automatizálási lakatos univerzális szakember, aki különféle műszer- és automata vezérlőrendszerek karbantartását, javítását és üzemeltetését végzi. A műszer- és automatizálási szerelő rohamosan bonyolultabbá váló, fejlődő berendezésekkel foglalkozik, ami folyamatos szakmai fejlődést igényel tőle. E szakma képviselői gyakran válnak aktív újítókká, feltalálókká.
A szakmai tevékenység fő tartalma:
A műszermérnöknek tudnia kell:
- O fizika, mechanika, elektrotechnika, elektronika, alkalmazott és fizikai optika, metrológia és rádiótechnika alapjai, a műszerek szabályozási és kalibrálási módszerei;
A javított készülékek és készülékek eszköze, célja és működési elve;
A Mérték- és Súlyszabványok Bizottságának specifikációi és kialakítása az egyes műszerek, mechanizmusok és készülékek tesztelésére és szállítására;
A javítás során használt fémek, ötvözetek és egyéb anyagok főbb tulajdonságai;
Vezető és szigetelő anyagok elektromos tulajdonságai;
Alkatrészek hőkezelési módszerei utólagos befejezéssel;
A hőmérséklet befolyása a mérési pontosságra;
Szimbólumok az elzáró-, vezérlés-, biztonsági szelepekhez a termikus körökben;
A szervizeszközök telepítésének szabályai;
Az impulzusvezetékek lefektetésének típusai;
Kiegyenlítő és elválasztó tartályok felszerelése;
Tűrések és illesztések, minősítések (pontossági osztályok) és érdességi paraméterek (megmunkálási tisztasági osztályok)
Termikus és elektromos áramkörök megnevezése, valamint a műszerezésben használt optikai üvegek, fémek és segédanyagok, vezetők, félvezetők tulajdonságainak rajzai;
Különféle hajtóműprofilok és optikai rendszerek fogaskerekei számításának alapjai.
A műszermérnöknek képesnek kell lennie:
Alkatrészek fémmegmunkálása 11-12 minősítés szerint (4-5 pontossági osztály) az alkatrészek illesztésével, finomhangolásával;
Tekercselő rugók huzalból hideg és meleg állapotban;
összeszerelési munkákat végezni;
Villamossági munkák elvégzése;
Forrasztás végrehajtása különféle forrasztóanyagokkal;
Biztosítani kell az egészségügyi és higiéniai követelmények, a munkavédelmi normák és szabályok betartását;
A szakmai tevékenységükben való tájékozódáshoz szükséges gazdasági információk elemzése;
Hőmérő, elektromágneses, elektrodinamikus, számláló, optikai-mechanikai, pirometrikus, automata, önrögzítő és egyéb közepes bonyolultságú készülékek javítását, összeszerelését, beállítását, beállítását végzi;
Közepes bonyolultságú csatlakozási rajzok elkészítése és beépítésük elvégzése;
Végezze el az alkatrészek védőkenését és az eszközök festését;
Határozza meg a fém keménységét kalibrált reszelőkkel;
Végezze el az alacsony felelősségű alkatrészek hőkezelését, majd azok finomhangolását;
Határozza meg az okokat és szüntesse meg a közepes bonyolultságú eszközök hibáit;
A javított műszerek és automatizálás tesztelése;
Technológiai programok, állványok tesztjeinek összeállítása, javítása számítástechnika felhasználásával;
Mikroprocesszoros technológián alapuló komplex műszerrendszerek és berendezésvezérlő rendszerek beállítását, beállítását és üzembe helyezését ezen rendszerek elemeinek helyreállítási javítási munkáinak elvégzésével;
A műszerek és az automatizálás javítása, tesztelése után a szállítást elvégezni.
Követelmények a egyéni jellemzők szakember
Szakmailag fontos tulajdonságok:
figyelmesség;
operatív gondolkodás;
szenzoros memória;
jó látás;
a mozgások egyértelmű koordinációja;
pontosság;
jó vizuális memória
pontosság
Orvosi ellenjavallatok:
rossz látás, rossz hallás, mozgásszervi betegségek
Kapcsolódó szakmák
Berendezés- és gépbeállító, szerelő-javító, villanyszerelő, villanyszerelő.
